فومهای سقفی مورد نیاز ساختمان خود را بدون واسطه از ما تهیه نمایید . 

کارخانه تولید کمالشهر کرج

روش ساخت بلوکهای یونولیت سقفی 

ابتدا مواد اولیه فومهای سقفی که یک پلیمر مصنوعی به نام پلی استایرن که شبیه دانه های شکر می باشد از پتروشیمی ها و بازار تهیه و وارد کارخانه تولید میگردد .

پلی استایرن


سپس با توجه به چگالی و یا دانسیته مورد نیاز این مواد خام در دستگاهی به نام اکسپندر توسط تزریق بخار حجیم شده و به اندازه تقریباً 50 برابر حجم اولیه خود تبدیل میگردند ، مواد خام به طور مداوم از بالا وارد دیگ بخار شده و بخار نیز توسط دریچه هایی وارد دیگ شده و عملیات حجیم سازی مواد اولیه به وسیله پروانه های همزن صورت میگیرد . دو عامل حجیم کننده و پف دهنده متداولی که بکار میرود شنتان و دی اکسید کربن می باشند این فرایند پلیمریزاسیون ، پلی استایرن اولیه را با میلیونها منفذ هوا پر میکند ، محصول نهایی دارای 90% هوا و 10% ماده اولیه می باشد . 

اکسپندر تولید فوم سقفی

پلی استایرن پف شده


در مرحله بعدی مواد پخته شده ، سرد و به سیلوهایی ذخیره سازی برده شده تا برای مرحله قالب گیری نگهداری شوند . 

بلوک مادر پلی استایرن


در مرحله بعد این مواد به داخل قالب ریخته شده و مجدداً توسط بخار آب به صورت بلوک و یا قالب مادر در می آیند ابعاد این بلوک معمولاً 2*1*1 متر می باشد ، بعد از تولید بلوکها در انبارهایی با دستگاه تهویه مناسب و در دمای یکسان نگهداری می گردند 

میز برش فوم سقفی

در مرحله آخر که به آن آرایش بلوک مادر گفته می شود بلوکها به روی میز برش منتقل شده و به وسیله سیم های المنت برقی و یا دستگاه CNC به ابعاد و اندازه های مورد سفارش مشتری برش خورده و روانه بازار میگردد . تصویر تصویر بلوک اصلی تصویر اکسپندر تصویر دانه های حجیم شده

فوم سقفی



قیمت روز ورق گالوانیزه عرشه فولادی و خرید آنلاین از فروشگاه عرشه کاران

جهت ورود به فروشگاه اینجا را کلیک کنید 


جدول مشخصات اجزای به کار رفته در تیرچه کرومیت
طول تیرچه ورق تحتانی تقویت میلگرد تحتانی نبشی فوقانی تقویت نبشی فوقانی زیگزاگ میانی پلیت برشگیر در ابتدا و انتهای تیرچه پلیت تیغه سخت کننده وسط  وزن یک متر طول 
ضخامت mm عرض cm
9 تا 10 متر 4 14   Ø14 L= 4.00m L50*50*5   Ø14 L= 3.00m   Ø14 600*100*4 2000*100*4     29.0
8 تا 9 متر 4 14 - L50*50*5 -   Ø14 600*100*4 1000*100*4     17.3
7 تا 8 متر 4 14   Ø10 L= 2.00m L40*40*4   Ø10 L= 2.00m   Ø14 500*100*3 400*100*3     12.5
5/5 تا 7 متر 4 14 - L40*40*4 -   Ø12 400*100*3 400*100*3     11.2
4 تا 5/5 متر 3 12 - L40*40*4   Ø10 L= 2.00m   Ø12 400*100*3 -   9.0
2/5 تا 4 متر 3 12 - L40*40*4 -   Ø12 300*100*3 -       8.4
کمتر از 2/5 متر 3 10 - L30*30*3 -   Ø10 300*100*3 -       6.7

یونولیت به صورت بلوک های سقفی و ورق با ضخامت و دانسیته های مختلفتولید می گردد . ورق های یونولیت برای عایق بندی دیوارها و کف ساختمان ، قالب بندی فونداسیون و بعضی قسمتهای ستون و پوترهای اسکلت بتنی و بلوک سقفی نیز به عنوان پرکننده مابین تیرچه های سقف استفاده می شود .

اندازه یونولیت های سقفی

یونولیت تیرچه فندوله یا بتنی با طول 2 متر ، عرض 50 سانتیمتر و ارتفاع 20 و 25 سانت

یونولیت تیرچه کرومیت یا فلزی با طول 1 یا 2 متر ، عرض 65 و ارتفاع 20 و 25 سانتیمتر

یونولیت تیرچه پیش تنیده با طول 2 متر ؛ عرض 50 و ارتفاع 15

یونولیت حفره دار با طول 110 سانتیمتر ، عرض 50 و ارتفاع 25

یونولیت حفره دار به دلیل داشتن سوراخ هایی در طول آن از خاصیت اکوستیک بیشتری در برابر صوت و عایق بودن در برابر سرما و گرما برخوردار می باشد .

وزن یونولیت

وزن یونولیت های تولید شده بر اساس دانسیته یونولیت مشخص می گردد . با توجه به قیمت مواد اولیه یونولیت و قیمت محصول نهایی تولید شده کارخانه های یونولیت ، دانسیته یونولیت بین 7 الی 8 کیلوگرم بر متر مکعب بیشتر نمی باشد در صورتی که بعضی تولید کنندگان برای جذب مشتری تولیدات خود را دانسیته 10 معرفی می کنند . در این صورت وزن یونولیت تیرچه سفالی نباید کمتر از 2 کیلو گرم باشد.  

یونولیت های کرومیت به دلیل پهنای بیشتر و امکان شکسته شدن در هنگام بتن ریزی سقف ها می بایست از کیفیت بهتری برخوردار باشد.

یونولیت های مصرفی باید دارای تاییدیه مرکز تحقیقات ساختمان و مسکن و همچنین نشان استاندارد را نیز دارا باشند.

توجه شود که مجوز استفاده از نشان استاندارد به صورت موقت ارائه می گردد که در زمان خرید یونولیت استعلام از مراجع مربوط توصیه می گردد.

در مصارف ساختمانی استفاده از یونولیت کندسوز  و رعایت الزامات ابلاغ شده توسط اداره استاندارد و تحقیقات صنعتی ایران ضروری است .

یونولیت باید دارای بافتی یکدست باشد . استفاده از ضایعات و مواد اولیه نامرغوب و تاریخ مصرف گذشته در تولید یونولیت ممنوع است . به کار بردن غلط مصطلح یونولیت دانه ریز توسط خریداران و کارفرمایان موجب شده است که بعضی از تولید کنندگان سودجو از یونولیت های بسته بندی لوازم الکتریکی در تولیدات خود بهره گیرند . این یونولیت ها با وجود ظاهری متراکم و فشرده از عدم چسبندگی کافی بین دانه های ریز یونولیت برخوردار است که با کمترین فشار در زمان بتن ریزی شکسته می شوند .